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弹簧热处理工艺特点

时间:2018-12-12 11:09:37    来源:贤集网    浏览:659    

       弹簧热处理工艺特点有哪些?弹簧要求较高的强度和疲劳极限,一般在淬火加中温回火的状态下使用,以获得较高的弹性极限。热处理工艺技术对弹簧内在质量有着至关重要的影响。下面给大家介绍一下弹簧热处理工艺的一些特点。

       弹簧热处理后质量的判别主要是弹簧的寿命,从性能的角度考虑时需要调整弹性参数与韧性参数的平衡;性能与弹簧钢的淬透性有密切关系。目前弹簧制造方法采用钢材和工艺路线的不同可分为三类。

       1、采用冷轧钢带和冷拔钢丝、冷卷成型,经淬火回火或低温回火;

       2、采用热轧不退火钢材,热成形后,进行淬火回火,一般板簧及大型卷簧的制造都采用此方法;

       3、采用热轧退火钢材,冷卷成型,除应力整型后,再加热淬火和回火热处理,一般钢丝直径在6-12mm的中型卷簧。

       弹簧钢的热处理可分冷拔钢丝的热处理和热轧弹簧钢的热处理。弹簧在工作时常受到变载荷或冲击载荷的作用,为了保证弹簧能够持久可靠地工作,其材料必须具有高的弹性极限和疲劳极限,同时应具有足够的韧性和塑性,以及良好的可热处理性。


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